Izvor fotografije: ilmarinfoto / Shutterstock.com
U svjetlu novih klimatskih ekstrema, ispitivanje proizvoda pod najstrožijim uslovima postaje presudno za njihovu uspješnost.
Variranja u ekstremnim klimatskim uslovima i njihova posljedica na prirodno okruženje zahtijevaju da tehnologija bude otpornija više nego ikada prije. Ključna sposobnost proizvoda da podnese uslove u kojima funkcioniše je osnovna za njegovu uspješnost, što motiviše Raymarine da premaši uobičajene industrijske standarde u testiranju svojih proizvoda za more.
Raymarine-ov testni centar u Velikoj Britaniji predstavlja vrhunac u industriji. Ovaj objekt nudi širok spektar sertifikovanih testova marinskog okruženja, uključujući testove otpornosti na snažne udarce, kontinuirane vibracije, ekstremne temperature, emisije bežičnih signala, neprekidno prskanje i kišu, potpuno potapanje, kao i simuliranje dugotrajnog boravka na moru u komori ispunjenoj slanom maglom.
Vibracija je skriveni neprijatelj i za elektroniku i za mehaničke strukture. Konstantne vibracije kroz širok spektar frekvencija mogu stvoriti slabe konekcije, istrošiti žice, oštetiti spojeve za lemljenje i rezultirati kvarom opreme.
Vibracijsko testiranje u Raymarine-ovom centru za ekološka ispitivanja znatno premašuje uobičajene standarde.
Nakon intenzivnih testiranja vibracija i udaraca, proizvodi se šalju u sektor za EMC (elektromagnetsku kompatibilnost), gdje se obavljaju ispitivanja sistema napajanja.
Zatim se proizvodi premještaju u Raymarine-ovu komoru za testiranje izloženosti radijaciji, gdje se provjerava njihova sposobnost da nastave sa efikasnim radom pod uticajem jakog elektromagnetnog zračenja.
Pomorci u polarnim regionima suočavaju se sa ogromnim talasima i temperaturama ispod nule, dok na područjima bližim ekvatoru, visoke temperature predstavljaju dodatne izazove. Bez obzira na ekstremne uslove, pouzdana elektronika ključna je za opstanak. Iz tog razloga, Raymarine podvrgava svoje proizvode rigoroznim testiranjima u svom centru za testiranje okoline. Proces testiranja ekstremnih temperatura obavlja se u termičkim komorama specijalno dizajniranim za tu namjenu, gdje se proizvodi višekratno izlažu testovima i ostavljaju preko noći da se provjeri njihova sposobnost da se pokrenu, te da rade u širokom temperaturnom rasponu od -25°C (-13°F) do 55°C (131°F).
Naredna faza testiranja odvija se u vlažnoj komori, prostoru namijenjenom za ispitivanje otpornosti na vodu, gdje se sprovode IPX6 testovi.
Prema industrijskim normama, proizvodi se trebaju zadržati u atmosferi sa visokom vlažnošću i rosom tokom 30 minuta.
Testiranja otpornosti na vodu predstavljaju samo početak. Slijedeći korak su IPX7 testovi koji ocjenjuju kapacitet proizvoda da podnese potapanje na specifičnim dubinama tokom određenog vremena. Bazeni za uranjanje služe i za evaluaciju efikasnosti sonarnih transducera. Uprkos detaljnosti prethodno opisanih metoda testiranja, Raymarine preduzima dodatne korake. Primjenjuju se AIS simulatori za ispitivanje AIS uređaja, DSC bazne stanice za testiranje radio uređaja, GNSS simulatori, Wi-Fi simulatori i mnogi drugi alati za sveobuhvatnu provjeru funkcionalnosti.
Izvor: sailworldcruising.com
